Quá trình sản xuất các thanh cacbua silic là gì?

Kể từ khi được phát hiện, silicon carbide đã được nghiên cứu bởi ngày càng nhiều người. Cùng với sự phát triển của công nghệ và nâng cấp nghiên cứu, silicon carbide đã được chế tạo thành nhiều sản phẩm khác nhau, và nhiều phương pháp nung kết đã được nghiên cứu. Các phương pháp nung kết khác nhau mang lại các tính chất sản phẩm silicon carbide khác nhau. Thanh silicon carbide là một trong số đó, chủ yếu được sử dụng để nung kết ở nhiệt độ cao đối với lò quay dùng cho đồ sứ hàng ngày, đồ sứ vệ sinh, đồ sứ xây dựng và vật liệu từ. Hôm nay, tôi muốn chia sẻ với các bạn về thanh silicon carbide.

Thời gian phát hành:

2022-07-06

   Thanh cacbua silic Quá trình diễn ra như thế nào?

 Thanh cacbua silic

  Kể từ khi cacbua silic được phát hiện, nó đã được ngày càng nhiều người nghiên cứu và tìm hiểu. Cùng với sự phát triển của khoa học kỹ thuật và nâng cấp nghiên cứu, cacbua silic đã được chế tạo thành nhiều sản phẩm cacbua silic khác nhau, và nhiều phương pháp nung kết đã được tìm ra. Các phương pháp nung kết khác nhau có các đặc tính sản phẩm cacbua silic khác nhau. Thanh cacbua silic là một trong số đó, chủ yếu được sử dụng để nung kết ở nhiệt độ cao lò cuộn cho đồ sứ hàng ngày, đồ sứ vệ sinh, đồ sứ xây dựng và vật liệu từ tính. Hôm nay, tôi sẽ chủ yếu chia sẻ với các bạn về thanh cacbua silic và ưu điểm, nhược điểm của một số phương pháp nung kết cacbua silic:

  Chế biến thanh cacbua silic

  Đối với lò cuộn Thanh cacbua silic Công nghệ được làm từ hỗn hợp bột siêu mịn cacbua silic xanh, mực carbon, bột graphite và chất kết dính cao. Nó được làm bằng phương pháp thấm silicon kim loại và có thể được đúc, ép đùn và ép khuôn. Con lăn cacbua silic, với công thức độc đáo và công nghệ con lăn cacbua silic độc đáo, có khả năng chịu sốc nhiệt và chịu tải nhiệt độ cao tốt hơn con lăn alumina 3-5 lần, và giá thành chỉ bằng 20-20% so với cacbua silic tái kết tinh.

  Ưu điểm và nhược điểm của một số phương pháp nung kết cacbua silic là gì?

  Nung kết phản ứng của cacbua silic là một khối xanh được tạo thành từ bột -SiC và graphite theo một tỷ lệ nhất định. Sau khi nung nóng, nó phản ứng với Si lỏng hoặc Si khí để tạo ra -SiC. Phương pháp này có nhiệt độ nung kết thấp (14001600), có thể tạo ra các sản phẩm phức tạp, nhưng có 8% đến 20% silicon tự do còn lại trong phôi. Do đó, các nhà sản xuất lớp lót cacbua silic cho rằng điều này hạn chế các tính chất cơ học ở nhiệt độ cao của cacbua silic và ứng dụng của nó trong axit mạnh và kiềm mạnh;

  Ép nóng và ép đẳng tĩnh nhiệt độ cao có thể tạo ra gốm cacbua silic có mật độ cao. Nhiệt độ nung kết nằm trong khoảng từ 1500 đến 2100. Do đó, các nhà sản xuất lớp lót cacbua silic thấy khó sản xuất các sản phẩm có hình dạng phức tạp và chi phí cao;

  Làm thế nào để bảo dưỡng đúng cách vòi khử lưu huỳnh cacbua silic?

  Vòi khử lưu huỳnh cacbua silic thường được sử dụng trong môi trường hoạt động dưới 1380 độ C. Khi vật liệu vỏ của vòi khử lưu huỳnh cacbua silic được phun trong oxy ở 1300 độ C, một lớp bảo vệ hợp chất silicon sẽ được hình thành trên bề mặt tinh thể của vòi khử lưu huỳnh cacbua silic. Khi lớp bảo vệ dày lên, nó có thể tránh được sự liên kết liên tục của vòi khử lưu huỳnh cacbua silic bên trong, giúp nó có khả năng chống liên kết hóa học tốt hơn.

   Thanh cacbua silic Nhà máy giới thiệu rằng màng bảo vệ được hình thành có hiệu quả ứng dụng tuyệt vời, do đó nó có thể đóng vai trò quan trọng trong khả năng chống axit, chống kiềm và chống hợp chất. Trong quá trình sử dụng, cũng nên chú ý tránh tác động mạnh lên nó, đồng thời tránh bị trầy xước bởi các vật sắc nhọn.

  Thanh cacbua silic: Trong quá trình sử dụng hàng ngày, chỉ bằng cách làm tốt công việc bảo dưỡng và bảo trì vòi khử lưu huỳnh cacbua silic mới có thể cải thiện tỷ lệ tái sử dụng tốt hơn, kéo dài tuổi thọ, giảm chi phí sử dụng và mang lại lợi ích kinh tế cao hơn cho người dùng.

  Đó là tất cả giới thiệu về thanh cacbua silic ngày hôm nay. Cảm ơn các bạn đã theo dõi và hẹn gặp lại.