Những đặc điểm chính của các sản phẩm silicon carbide tái kết tinh là gì?
Thời gian phát hành:
2022-06-25
Cacbua silic tái kết tinh Những đặc điểm chính của sản phẩm là gì?
Quá trình sản xuất cacbua silic phù hợp để nghiền cacbua silic trong các lĩnh vực luyện kim, vật liệu xây dựng, công nghiệp hóa chất và khai thác mỏ. Vậy, những đặc điểm chính của sản phẩm cacbua silic tái kết tinh là gì?
Những đặc điểm chính của sản phẩm cacbua silic tái kết tinh là gì?
(1) Trọng lượng nhẹ, độ bền cao ở nhiệt độ cao và tuổi thọ dài;
(2) Khả năng chịu sốc nhiệt tốt, có thể thích ứng với việc nung nhanh các sản phẩm gốm;
(3) Không bị co rút khi nung, không bị biến dạng trong quá trình sử dụng lâu dài, giúp nâng cao tỷ lệ sản phẩm nung đạt chất lượng và tiết kiệm năng lượng.
Những quy trình nào liên quan đến cacbua silic tái kết tinh?
Cacbua silic được đưa vào máy nghiền hàm để nghiền thô. Cacbua silic đạt tiêu chuẩn được đưa vào máy nghiền côn để nghiền mịn, và cacbua silic không đạt tiêu chuẩn được nghiền lại. Một sàng rung tròn được sử dụng để tách các hạt và bột cacbua silic thành các kích thước hạt khác nhau. Vật liệu cacbua silic cần thiết có thể vào giai đoạn xử lý tiếp theo sau khi sàng lọc. Sau hai giai đoạn nghiền, cacbua silic đi vào máy nghiền Raymond để nghiền. Bột cacbua silic đã được nghiền được thổi bay bởi luồng khí của máy thổi, được phân loại bởi máy phân tích, và bột cacbua silic đạt tiêu chuẩn đi vào bộ thu ly tâm để tách và thu gom.
Cacbua silic tái kết tinh Những nghiên cứu nào đã được thực hiện về công nghệ này?
1. Cơ chế mài của vật liệu cứng và giòn
(1) Khi mài vật liệu cứng và giòn, chất mài mòn có tác dụng lăn hoặc cắt nhỏ. Khi chất mài mòn tác động lên bề mặt có gờ và vết nứt, khi quá trình mài tiến triển, một số chất mài mòn bị ép vào phôi dưới tác dụng của tải trọng mài, và cạnh cắt lộ ra được sử dụng để cạo bề mặt phôi để cắt nhỏ.
(2) Một phần khác của chất mài mòn lăn giữa phôi và bánh mài, gây ra các vết nứt nhỏ trên bề mặt phôi. Các vết nứt lan rộng để tạo thành các mảnh giòn trên bề mặt phôi, do đó đạt được mục đích loại bỏ bề mặt. Vì độ bền kéo của vật liệu cứng và giòn thấp hơn độ bền nén, khi chất mài mòn chịu tải trọng, các vết nứt nhỏ sẽ xuất hiện trên bề mặt vật liệu cứng và giòn ở những vị trí có ứng suất kéo lớn. Khi các vết nứt giao nhau lan rộng và giao nhau với nhau, phần bị bao quanh bởi các vết nứt sẽ bị gãy và sụp đổ thành các mảnh nhỏ. Đây là quá trình cơ bản của việc tạo thành mảnh và tạo thành bề mặt khi mài vật liệu cứng và giòn.
Vì cacbua silic là vật liệu giòn có độ cứng cao, nên cần chất lỏng mài đặc biệt. Khó khăn kỹ thuật chính trong việc mài cacbua silic nằm ở việc đo lường và kiểm soát chính xác độ dày mỏng của vật liệu có độ cứng cao. Sau khi mài, bề mặt của wafer sẽ bị hư hỏng, vết nứt nhỏ và ứng suất dư, và việc làm mỏng wafer cacbua silic sẽ gây ra độ cong vênh lớn hơn so với wafer cacbua silic.
2, Cacbua silic tái kết tinh Đánh bóng
Cacbua silic tái kết tinh: Đánh bóng cơ học, đánh bóng từ trường, đánh bóng cơ học hóa học, đánh bóng điện hóa, đánh bóng hoặc ăn mòn có xúc tác, đánh bóng tribochemical (còn được gọi là đánh bóng không mài mòn) và đánh bóng hỗ trợ plasma, v.v.
