Ứng dụng vật liệu chống mài mòn trong sản xuất thiết bị tuyển quặng và thiết bị làm cát

Vật liệu chịu mài mòn được sử dụng rộng rãi trong máy móc khai thác mỏ như thiết bị tuyển quặng và thiết bị làm cát. Môi trường mài mòn đề cập đến vật thể bị mài mòn, phương pháp tiếp xúc giữa vật liệu chịu mài mòn và chất mài mòn, trạng thái chuyển động tương đối, mối quan hệ tương tác, khoang chung và nhiệt độ, độ ẩm bên trong. Tại Trung Quốc, thiết bị làm cát và thiết bị tuyển quặng trong ngành công nghiệp máy móc khai thác mỏ là những sản phẩm bị ăn mòn nghiêm trọng trong quá trình sản xuất, đặc biệt là máy làm cát, máy rửa cát, sàng rung, máy nghiền bi, và máy nghiền hàm trong thiết bị làm cát, chúng tiếp xúc ma sát lâu dài với đá hoặc các vật liệu khác trong quá trình sản xuất và dễ bị mài mòn. Do đó, chất lượng của thiết bị tuyển quặng và thiết bị làm cát do các công ty trong nước sản xuất có mối liên hệ chặt chẽ với khả năng chống ăn mòn của sản phẩm.

Thời gian phát hành:

2021-08-04

Các vật liệu chịu mài mòn được sử dụng rộng rãi trong máy móc khai thác mỏ như thiết bị tuyển quặng và thiết bị làm cát. Môi trường mài mòn đề cập đến vật thể bị mài mòn, phương pháp tiếp xúc giữa vật liệu chịu mài mòn và chất mài mòn, trạng thái chuyển động tương đối, mối quan hệ tương tác, khoang chung và nhiệt độ, độ ẩm của nó. Ở Trung Quốc, các thiết bị làm cát và thiết bị tuyển quặng trong ngành công nghiệp thiết bị khai thác mỏ là những sản phẩm bị ăn mòn nghiêm trọng trong quá trình sản xuất, đặc biệt là máy làm cát, máy rửa cát, sàng rung, máy nghiền bi, máy nghiền hàm, v.v., trong thiết bị làm cát. Trong quá trình sản xuất, chúng tiếp xúc ma sát lâu dài với đá hoặc các vật liệu khác và dễ bị mài mòn. Do đó, chất lượng của thiết bị tuyển quặng và thiết bị làm cát do các công ty trong nước sản xuất có mối liên hệ chặt chẽ với khả năng chống ăn mòn của sản phẩm.

Cơ chế mài mòn vật liệu: Theo cơ chế, mài mòn vật liệu có thể được chia thành mài mòn do mài mòn, mài mòn do va đập, mài mòn do trượt, mài mòn do mỏi tiếp xúc, mài mòn do ma sát, mài mòn do xói mòn, mài mòn do dính và mài mòn do mài mòn. Trong số đó, mài mòn do mài mòn chiếm hơn 50% tổng số hao mòn. Trong ngành công nghiệp xi măng, mài mòn do mài mòn chủ yếu là chế độ mài mòn chính.

Mài mòn do mài mòn — mài mòn do mài mòn đề cập đến quá trình mất mát bề mặt vật liệu do tương tác giữa các hạt mài mòn hoặc các gờ cứng và vật liệu bề mặt. Ví dụ, sự mài mòn do chuyển động và ma sát lẫn nhau giữa các thành phần thiết bị và quặng, cát, đất, clinker, than, v.v.

Mài mòn do mài mòn được chia thành mài mòn do mài mòn cắt, mài mòn do mài mòn ứng suất cao và mài mòn do mài mòn ứng suất thấp theo ứng suất và tác động lên bề mặt vật liệu. 1) Mài mòn do mài mòn cắt. Đặc điểm của loại mài mòn này là lực tác động lớn và chất mài mòn cắt vào bề mặt kim loại với tác động lớn, đục bỏ các hạt kim loại lớn từ bề mặt ma sát, tạo ra các rãnh và vết lõm sâu hơn trên bề mặt mài mòn. Ví dụ, sự mài mòn trên bề mặt của các bộ phận như búa nghiền quặng. 2) Mài mòn do mài mòn ứng suất cao. Đặc điểm của loại mài mòn này là ứng suất cao và ứng suất trên chất mài mòn vượt quá cường độ nghiền của chất mài mòn. Các hạt mài mòn bị nghiền nát có hình đa giác, làm xước kim loại, để lại các rãnh và hố trên bề mặt ma sát. Ví dụ, hư hỏng bề mặt của tấm hàm của máy nghiền quặng. 3) Mài mòn do mài mòn ứng suất thấp. Đặc điểm của loại mài mòn này là ứng suất thấp và ứng suất của chất mài mòn tác dụng lên bề mặt ma sát không vượt quá cường độ nghiền của chính nó. Bề mặt vật liệu có vết xước và vết cắt nhỏ. Ví dụ, sự mài mòn của cánh quạt của máy bơm bùn.

Trước đó

Tiếp theo